Fejlett ipari országokban az ipari víz fő tömegét -iparágaktól függően 35-90 %-át- hűtővíz formájában használják fel. Ugyancsak jelentős mennyiségű vízfelhasználást jelent a gőztermelés, valamint a központi fűtési rendszerek és klímaberendezések vízellátása. A hőtranszport az esetek többségében hőátadó felületen (készülékfalon) keresztül játszódik le és összességében a hőátbocsátás (K) nagyságával jellemezhető. A hőtranszport optimális feltételeinek biztosítása alapvetően műszaki-gazdasági probléma, de komoly biztonságtechnikai vonatkozásai is vannak.

Mi okozza a problémát?

A nem megfelelően előkészített, illetve a többszöri felhasználás során elszennyeződött víz-áramok változatos összetételű és morfológiájú lerakódásokat hozhatnak létre a hőátadó felületen, melyek termikus ellenállása nagyságrendekkel nagyobb, mint a tiszta szerkezeti anyagé.
Néhány példa a fentiek mennyiségi szemléltetésére:

 

 

A lerakódások jellegüket tekintve különböző típusú vízkövek, lebegőanyagok, olajok különböző korróziótermékek (vasoxidok), illetve ezek kombinációi. A kirakódott szennyeződések rendkívül magas termikus ellenállása miatt a hőátbocsátás drasztikusan csökken, a készülék gazdaságtalanul üzemel, majd alkalmatlanná válik eredeti funkciójának ellátására. Kazánok esetében a lokális túlhevülés és az esetleges vízkőleválás miatt fennáll a robbanásveszély.

 

Megkerülhető-e a probléma?

A válasz röviden: NEM!
Ideális esetben a hűtővíz minőségének az ivóvíz minőségével kellene vetekednie, de ez túl költséges és nem is indokolt. Kazántápvíz esetében a követelmények még sokkal szigorúbbak. A lerakódást okozó komponensek a hűtővízben eredendően jelen vannak, illetve a felhasználás során törvényszerűen belekerülnek.

Lebegőanyagok:

 

Szerves vagy ásványi eredetűek. A 30 mm alatti részecskék az előkezelés során gyakorlatilag nem ülepíthetők ki, a recirkuláció során besűrűsödnek, agglomerálódnak, majd az áramlástechnikai szempontból kedvező helyeken megtapadnak, esetleg a vízkövekkel együttes struktúrában.

A hűtővíz nyitott rendszerű, levegővel történő visszahűtése során 1 m3 vízhez kb. 1000 m3 hűtőlevegő kell, melynek portartalma átmosódik a hűtővízbe (5-15 g porszennyezés óránként 1 m3 hűtővízre számolva).

Alacsony falhőmérsékletű hűtőelemeken, recirkuláltatott hűtővízrendszerben gyakori az algaképződés, melyek fényenergia segítségével szénhidrátokat, zsírokat, fehérjéket termelnek, majd elpusztulva növelik a lebegőanyagtartalmat.

Gépek, készülékek hűtésekor olaj- és zsírszennyeződések kerülhetnek a vízbe amelyek a lebegőanyag felületén és a készülékfalon megtapadnak, nehezen eltávolítható lerakódást okozva.

 

 

Vízkőkiválás:

 

A karbonátos vízkő kiválása a Ca(HCO3)2

Az egyéb típusú vízkövek (szulfátos, szilikátos, foszfátos) levegőből kimosott szennyező gázok (pl. SO2), illetve a hűtővíz kezelésére használt vegyszerek hatására képződnek.

 

Korróziós termékek:

Elsősorban vasoxid jellegű másodlagos lerakódások, melyekben wüstit, magnetit és hematit fordul elő. Üzem közbeni képződésük elsősorban a modern vízkezelési technológiákban alkalmazott vegyszerek hatására vezethető vissza.

Mi a teendő?

Az üledékképzodést befolyásoló tényezők többnyire adottak (készülékgeometria, áramlási viszonyok, falhőmérséklet, pH), így az üzemvitel optimalizálása a gyakorlatban nehezen vagy egyáltalán nem megvalósítható. Ugyanakkor az üzemeltető kellő odafigyeléssel regisztrálni tudja -a jellemző műszaki paraméterek megváltozása révén-, hogy a berendezés mikor szennyezodött el kritikus mértékben. Ezt követően, sot még inkább ezt megelőzően el kell végezni vagy végeztetni a készülékek tisztítását. Tekintettel arra, hogy az üzemeltetők többsége nem rendelkezik kellő tapasztalattal és felszereléssel, a probléma megoldását célszerű erre szakosodott szakemberekre bízni.

Hogyan dolgoznak szakembereink?

 

A kezelendő készülék kiszakaszolása után a helyszínen elvégzett gyors analízis segítségével felmérik a szennyeződés jellegét és mértékét.

Ezen ismeretek birtokában meghatározzák az alkalmazandó vegyszer-kombinációt és a szükséges hatóanyagtartalmat, valamint a szükséges munkahőmérsékletet és a kezelés várható időtartamát.

A vegyi-műszaki tisztítás folyamán rendszeresen ellenőrzik a kritikus paramétereket (savkoncentráció, inhibitor hatás, pH).

A művelet befejezése után visszaállítják az eredeti technológiai állapotot, dokumentálják az elvégzett munkát.

Szakembereink munkáját a gyorsaság, a hatékonyság, a komplexitás és nem utolsó sorban a reális árak jellemzik.

 

Tetemes mennyiségű vízkő egy kitisztított hűtőtorony mellett

 

Hűtőtornyok esetében a lerakódott vízkőmennyiség tetemes áramszámlát hagy maga után, nem beszélve arról, hogy a hatásfokcsökkenés miatt a hűtés elégtelenné válik, amely kritikus lehet számos ipari alkalmazásnál. Jobb megelőzni a bajt rendszeres tisztítással és karban-tartással, elhasználódott hűtőbetétek cseréjével, amelyet szakembereink megalapozott tudással végeznek. Legyen szó bármilyen gyártmányú, felépítésű, nagyságú hűtőtoronyról, a Heves Cleaning Kft. új életet lehet az Ön hűtőtornyába.